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等離子堆焊機廠家介紹堆焊焊條設計原理

[ 來源:http://www.805402.live/   作者:閥門堆焊機廠家  修改時間:2019/11/4 16:03:57  瀏覽次數:151]
 

  今天等離子堆焊機廠家給大家介紹的是堆焊焊條設計原理?梢詫⒍押负笚l的冶金過程看作一個分階段、連續反應的過程。并詳細分析了堆焊過程中熔池的凝固機理、凝固特征及對凝固組織的影響。應用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、電子探針、X射線衍射、測量顯微硬度等手段。

  詳細研究了表面冶金層中的組織成分特征。堆焊層剖面分為熱影響區、脫碳層、胞狀樹枝晶層和等軸晶層,成分由亞共晶、共晶過渡到過共晶,亞共晶區的先析相和脫碳層是固溶一定Cr的α-Fe,共晶與過共晶區則由軋輥堆焊設備Fe3C或M7C3和Fe-Cr固溶體組成。

  堆焊層的硬度高,缺陷少。當焊速增大時,堆焊層中的晶粒主軸向垂直于焊縫熔合線的方向變化,稀釋率變低。在堆焊層中,往往會出現各種缺陷,論文主要研究了氣孔和裂紋三種常見缺陷,對它們的形成原因、形成機理進行了詳細的分析討論。堆焊焊條設計試驗采用L9(34)式正交表設計,以石墨、碳化硼和鐵粉3個因素為變量,通過工藝性能定性分析,硬度值正交回歸,最優化計算,得到優化試驗配方和建立堆焊層金屬硬度的回歸方程。

  從而找到藥皮主要成分石墨、碳化硼、鐵粉對堆焊金屬硬度、耐磨性等性能的影響規律。其中,碳化硼影響最大,鐵粉次之,最小是石墨。隨著碳化硼、鐵粉、石墨增加硬度與耐磨性提高。鐵粉量增加焊縫成型好,飛濺小。

 
 
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